ชิ้นส่วนมาตรฐานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสี่ประเภทคืออะไร

ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานผู้ผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานมักจะเพิ่มความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนและสนิมของชิ้นส่วนมาตรฐานผ่านการรักษาพื้นผิว

ครั้งแรก, ไฟฟ้าชุบสังกะสี

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่พบมากที่สุดและเทคโนโลยีกระบวนการในการผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานโดยผู้ผลิตชิ้นส่วนมาตรฐาน การเคลือบด้วยไฟฟ้าชุบสังกะสีเป็นการเคลือบขั้วบวกทั่วไปซึ่งส่วนใหญ่จะใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิว เนื่องจากความหนาของการเคลือบบาง ๆ ส่วนใหญ่จะใช้สําหรับการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวภายใต้สภาพแวดล้อมทั่วไป หลังจากการรักษาแบบพาสซีฟของโครเมตประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนจะดีขึ้นอย่างมากและชั้นชุบสังกะสีไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมสามารถใช้สําหรับการป้องกันกลางแจ้งที่เป็นกลาง แต่ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนค่อนข้างแย่ในบรรยากาศอุตสาหกรรมที่รุนแรงและภูมิอากาศชายฝั่ง วิธีการรักษาพื้นผิวด้วยไฟฟ้าชุบสังกะสีและเทคโนโลยีกระบวนการมีข้อดีของต้นทุนต่ํากระบวนการที่มั่นคงและเชื่อถือได้และการใช้งานที่สะดวก อย่างไรก็ตามการเปราะบางของไฮโดรเจนนั้นเกิดขึ้นได้ง่ายดังนั้นการรักษาด้วยการกําจัดไฮโดรเจนควรดําเนินการในเวลาหลังจากการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า นอกจากนี้ความต้านทานต่อกรดและด่างไม่ดีเวลาป้องกันสนิมสั้นและการปกป้องสิ่งแวดล้อมในกระบวนการอยู่ในระดับต่ํา

ประเภทที่สอง, เชือดผง

การชุบสังกะสีด้วยผงเป็นกระบวนการบําบัดพื้นผิวที่ใช้สารแช่สังกะสีเป็นแหล่งของสังกะสีและสร้างสังกะสีโดยการให้ความร้อนและอะตอมเหล็กกระจายเข้าหากันเพื่อสร้างชั้นจุ่มสังกะสี (ชั้นโลหะผสมสังกะสีเหล็ก) บนพื้นผิวเหล็ก ส่วนประกอบหลักของมันคือผงสังกะสีบริสุทธิ์ซึ่งถูกเพิ่มด้วยวัสดุฟิลเลอร์ที่เหมาะสมเช่นอลูมินาดินทนไฟและแอมโมเนียมคลอไรด์ คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดไม่ใช่การเคลือบภายนอก แต่โลหะพื้นฐานและชั้นแทรกซึมก่อตัวเป็นสารอินทรีย์ทั้งหมดดังนั้นการรวมกันจึงแน่นมาก ความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนของการเคลือบสังกะสีผงนั้นดีกว่าการเคลือบด้วยไฟฟ้า

กระบวนการชุบสังกะสีผงเหมาะอย่างยิ่งสําหรับกระบวนการบําบัดป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวของถั่วสลักเกลียวและตัวยึดอื่น ๆ รวมถึงผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กชิ้นงานที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและผลิตภัณฑ์โลหะผง

ประเภทที่สาม, กลชุบสังกะสี

การชุบสังกะสีเชิงกลคือการใช้สื่อผลกระทบ (เช่นลูกแก้ว) ในที่ที่มีผงสังกะสีกระจายตัวเร่งความเร็วสื่อของเหลว (โดยปกติคือน้ํา) และสารอื่น ๆ เพื่อส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กและก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ชั้นชุบสังกะสีมีกระบวนการรักษาพื้นผิว ชั้นชุบสังกะสีเชิงกลเป็นชนิดของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจากกระบวนการที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากการชุบสังกะสีไฟฟ้าและจุ่มร้อนชุบสังกะสี คุณสมบัติกระบวนการ: ในระหว่างการดําเนินการผลิตที่อุณหภูมิห้องผ่านการหมุนของกระบอกชุบที่โหลดกับชิ้นส่วนสื่อผลกระทบในกระบอกสูบชนกับชิ้นส่วนเพื่อสร้างแรงกระทบทางกลกับการหมุนของกระบอกสูบและผงสังกะสีชนกันและเงินฝากบนพื้นผิวของชิ้นส่วนจึงสร้างการเคลือบ A ด้วยลักษณะทางกายภาพพื้นฐานของสังกะสีโลหะ ลักษณะกระบวนการ: กระบวนการชุบสังกะสีของกระบวนการชุบสังกะสีเชิงกลไม่ก่อให้เกิดอันตรายจากการเปราะบางของไฮโดรเจนต่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง ข้อบกพร่องของกระบวนการ: มีความไม่มีเนื้อเดียวกันในความหนาของชั้นสังกะสี ชั้นสังกะสีไม่เรียบและสว่างเหมือนชั้นไฟฟ้า สกรูชุบสังกะสีจุ่มร้อน

ประการที่สี่จุ่มร้อนชุบสังกะสี

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นกระบวนการที่ชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านการบําบัดล่วงหน้าจะถูกใส่ลงในสังกะสีหลอมเหลวเพื่อสร้างสังกะสีและ / หรือการเคลือบโลหะผสมเหล็กสังกะสีบนพื้นผิวของพวกเขาเพื่อให้ได้การเคลือบโลหะ กระบวนการและวิธีการ มีการใช้งานที่หลากหลายเช่นอุปสรรคการจราจรทางหลวงชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (คู่เชื่อมต่อเหล็กคานเหล็กลูกฟูกลูกฟูก) ตัวยึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและตัวยึดอื่น ๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อและการส่งกําลัง ฯลฯ อายุการใช้งานของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเท่านั้น แต่ยังมีความสัมพันธ์โดยตรงกับการยึดเกาะของชั้นสังกะสี ชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีความสามารถในการครอบคลุมและการป้องกันที่ดีและความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศนั้นดีกว่าการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า