1. ประเภทของสกรูที่ใช้กันทั่วไป
ประเภทของสกรูสามารถแบ่งได้ตามประเภทฟันประเภทหัวประเภทช่องและเครื่องซักผ้า
1. ตามประเภทฟันของสกรูสกรูสามารถแบ่งออกเป็นสกรูกลและสกรูกรีดตัวเอง สกรูฟันกลสามารถแบ่งออกเป็นฟันเมตริกและฟันนิ้ว ฟันเมตริกมักจะถูกทําเครื่องหมายด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูเช่น M2 หน่วยเป็นมม. และสามารถเพิ่มระยะห่างของเกลียวได้ในภายหลัง เมื่อสนามเป็นสนามเริ่มต้นก็สามารถละเว้นได้ ฟันอิมพีเรียลหน่วยเป็นนิ้วเช่น 6 # -32 สกรูกรีดตัวเองแบ่งออกเป็นฟันเดี่ยวและฟันสองซี่ ฟันซี่เดียวมักใช้สําหรับการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนโลหะในขณะที่ฟันสองซี่ใช้สําหรับการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนพลาสติก
2. ตามประเภทหัวของสกรูสกรูสามารถแบ่งออกเป็นประเภทหัวกลมแบนประเภทหัวกลมแบนประเภทหัวคอลัมน์กลางทรงกลมประเภทหัวสลัดและสกรูชนิดหัวหกเหลี่ยม
3. ตามประเภทร่องของสกรูสกรูสามารถแบ่งออกเป็นประเภทร่องแบนประเภทร่องข้ามประเภทร่อง / ข้ามประเภทร่องประเภทร่องข้าวประเภทร่องพลัมและสกรูชนิดร่องหกเหลี่ยม การทดสอบแรงบิดของสกรู 1 / ฟิลลิปส์ต้องใช้บิตไดรเวอร์แรงบิด 1 / ฟิลลิปส์
4. สกรูยังสามารถจําแนกได้ตามเครื่องซักผ้าที่แตกต่างกันที่พวกเขาดําเนินการ บทบาทของสื่อยืดหยุ่น: เพื่อให้แรงดันล่วงหน้าเพื่อป้องกันไม่ให้สกรูคลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตสกรู
ประการที่สองกระบวนการขึ้นรูปสกรูที่ใช้กันทั่วไป
เทคโนโลยีการประมวลผลทั่วไปของสกรูแบ่งออกเป็นห้าขั้นตอน:
1.เตรียมลวด, มักจะซื้อลวด
2. ใช้เครื่องหัวเย็นเพื่อเจาะรูปร่างหัวและรูปทรงร่องของสกรู
3. ใช้เครื่องรีดเกลียวเพื่อรีดเกลียวของสกรู
4.การรักษาความร้อนของสกรู
5.ไฟฟ้าสกรู, มักจะชุบสังกะสี, นิกเกิล, ดีบุก, ฯลฯของ
คุณสมบัติรูปร่างหลักของสกรูรวมถึง: หัวสกรู, ร่อง, พื้นที่ฟันที่มีประสิทธิภาพ, พื้นที่ฟัน, และหางคาน
สกรูเป็นตัวอ่อนสกรูก่อนกลิ้งและเทคโนโลยีการประมวลผลของตัวอ่อนสกรูส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:
1.ตัดวัสดุ, ส่วนใหญ่ตัดออกความยาวที่แน่นอนของลวด
2.หนึ่งหมัด, เจาะออกรูปร่างโดยประมาณของหัวสกรูและมัดหาง
3. การขึ้นรูปหมัดที่สองการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายของสกรูมีเทคนิคการประมวลผลหลักสองประการสําหรับจุดสิ้นสุดของสกรู: เครื่องหัวเย็นและเครื่องรีดเกลียว
มีกระบวนการขึ้นรูปสามกระบวนการสําหรับช่องของสกรู:
1. แม่พิมพ์ได้รับการประมวลผลโดยตรงและขึ้นรูปมีประสิทธิภาพสูงและการประมวลผลที่รวดเร็วและร่องที่ประมวลผลนั้นง่ายต่อการสร้างอักขระแปดตัวด้านนอก
2. เครื่องกัดมีรูปร่างร่องมาตรฐานและมีความสวยงาม แต่การประมวลผลช้าและไม่เหมาะสําหรับการผลิตจํานวนมาก
3. เครื่องตัดร่องอัตโนมัติมีประสิทธิภาพการประมวลผลสูงและมีแนวโน้มที่จะเสี้ยน






